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VDMA:塑料和橡膠機(jī)械如何為循環(huán)經(jīng)濟(jì)作出重要貢獻(xiàn)
 
  通常,塑料被視為是問題的制造者而非問題的解決者,如海洋垃圾。然而,有關(guān)塑料制品的有益應(yīng)用及其回收問題,卻很難在公眾中得到討論。
實(shí)際上,很多情況下,塑料是一種可以循環(huán)利用的寶貴資源,但塑料回收的潛力尚未被完全開發(fā)出來。另一方面,由回收塑料制成的塑料制品,也經(jīng)常面臨著終端消費(fèi)者的接受問題。
2017年夏季,德國VDMA塑料和橡膠機(jī)械協(xié)會(huì)及其成員公司開始將“塑料和橡膠機(jī)械如何為循環(huán)經(jīng)濟(jì)作出重要貢獻(xiàn)”議題納入議事日程。在Fakuma 2017展會(huì)期間,德國VDMA塑料和橡膠機(jī)械協(xié)會(huì)訪問了 EREMA、克勞斯瑪菲-貝爾斯托夫、威猛巴頓菲爾和住友德馬格等幾家設(shè)備制造商,詢問了他們所采取的循環(huán)經(jīng)濟(jì)途徑,以及循環(huán)經(jīng)濟(jì)概念對他們的意義。
本著Blue Competence這一可持續(xù)發(fā)展行動(dòng)倡議精神,塑料和橡膠機(jī)械的制造商們表達(dá)了對資源保護(hù)的重視。他們的目標(biāo)是,不僅要認(rèn)真處理好材料,還要為他們的客戶、加工商提供經(jīng)濟(jì)上具有吸引力的技術(shù)解決方案。
VDMA董事總經(jīng)理Thorsten Kühmann解釋說:“在我們看來,循環(huán)經(jīng)濟(jì)已開始在高效率的生產(chǎn)中得到體現(xiàn),這不僅涉及到節(jié)省材料,還涉及到對能源的高效利用。在展示有助于循環(huán)經(jīng)濟(jì)取得成功的具體應(yīng)用方面,F(xiàn)akuma提供了很好的機(jī)會(huì)。通過展示,我們不僅要證明,哪些塑料已經(jīng)能夠得到回收利用,而且還要證明,今天高質(zhì)量的產(chǎn)品可以采用回收塑料來制造。”
通過對話和整體協(xié)商來優(yōu)化工藝
EREMA 集團(tuán)CEO Manfred Hackl表示:“我更喜歡將塑料行業(yè)的有效的回收經(jīng)濟(jì)比作是相互連接的齒輪。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始,直到生產(chǎn)結(jié)束,只有通過對話溝通,才有可能將回收整合到現(xiàn)有的工藝鏈中。因此,對于EREMA 集團(tuán)而言,我們也不能放棄必要的主動(dòng)交流。作為EREMA的核心競爭力,擠出工藝既不能脫離于分揀或洗滌,也不能脫離于采用回收料制成想要的最終產(chǎn)品。”Hackl認(rèn)為,一些政治措施,如歐盟的循環(huán)經(jīng)濟(jì)一攬子計(jì)劃、品牌榜樣以及諸如Ellen MacArthur倡議等,是促使循環(huán)經(jīng)濟(jì)概念在塑料行業(yè)中得到重視的重要驅(qū)動(dòng)力。
在Fakuma展會(huì)中,EREMA重點(diǎn)展示了旨在提高回收材料質(zhì)量的技術(shù),最新的進(jìn)展涉及改善過濾和氣味,以及對智能應(yīng)用程序的補(bǔ)充。著眼未來,EREMA將通過整體協(xié)商來優(yōu)化生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)塑料附加值的最大化。從最初的概念到工廠投入使用,EREMA將為需要訂制回收解決方案的客戶提供建議,為此,自動(dòng)化、工藝優(yōu)化和可追溯性將發(fā)揮日益重要的作用。
將回收料制成適合高端應(yīng)用的高質(zhì)量再混料
Fakuma展會(huì)中,克勞斯瑪菲-貝爾斯托夫展示了如何將回收的塑料廢棄物變成高端應(yīng)用的再混料。所展示的樣機(jī)將聚乙烯、聚丙烯碎料回收物加工成再混料,這些碎料可以是填埋的廢料,也可以是均質(zhì)的DSD 廢料。
克勞斯瑪菲-貝爾斯托夫雙螺桿擠出機(jī)產(chǎn)品管理負(fù)責(zé)人Carl-Philip Pöpel 介紹了這項(xiàng)新技術(shù)的優(yōu)勢:“迄今為止,將回收料制成配混料需要兩臺(tái)擠出設(shè)備,現(xiàn)在只需一步即可完成。我們?nèi)∠酥虚g的再生料造粒步驟,這不僅降低了能源成本,還減少了熱影響,因?yàn)槲覀冎粚厥樟线M(jìn)行一次熔化。這就是為什么我們能夠?yàn)楦叨藨?yīng)用生產(chǎn)高質(zhì)量的再混料!
盡可能少地將資源投入到塑料加工循環(huán)中
在塑料行業(yè)中,回收與成功的循環(huán)經(jīng)濟(jì)同樣重要!通常,審視塑料制品的生產(chǎn)工藝至關(guān)重要,也很值得。注塑機(jī)制造商威猛巴頓菲爾的CEO Georg Tinschert表示:“作為機(jī)器制造商,我們將自身看作是整個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)中的一部分。我們認(rèn)為我們的主要貢獻(xiàn)是盡可能少地將資源投入到生產(chǎn)循環(huán)中,以確保在生產(chǎn)中盡可能多地節(jié)省原材料。” 為了從技術(shù)上解決這些問題,威猛巴頓菲爾在設(shè)備中應(yīng)用了最先進(jìn)的驅(qū)動(dòng)技術(shù)。作為標(biāo)配,電動(dòng)或伺服液壓技術(shù)確保了盡可能少地使用一次能源!巴ㄟ^進(jìn)一步應(yīng)用我們的智能控制技術(shù),這種效果還可以得到增強(qiáng),因?yàn)檫@項(xiàng)技術(shù)使得機(jī)器中釋放的制動(dòng)能得到了回收利用!贝送,威猛巴頓菲爾還提供有助于減少材料用量的技術(shù),如制造薄壁部件的技術(shù),或者用氣體取代部分塑料的氣輔注塑成型技術(shù)。
工藝穩(wěn)定、廢料少且設(shè)備利用率高
注塑機(jī)制造商住友德馬格也明確表達(dá)了其在有效的驅(qū)動(dòng)技術(shù)和較低的材料用量方面作出的努力!袄梦覀冃乱淮碾妱(dòng)注塑機(jī),我們達(dá)到了出色的能量平衡!弊∮训埋R格執(zhí)行委員會(huì)CEO Gerd Liebig解釋說,“不僅如此,高精密的生產(chǎn)工藝還允許以較低的廢料生產(chǎn)出復(fù)雜的技術(shù)部件。”
多年來,住友德馬格一直積極響應(yīng)VDMA 的Blue Competence倡議。“我們認(rèn)為,循環(huán)經(jīng)濟(jì)概念是實(shí)現(xiàn)更加可持續(xù)發(fā)展的很好動(dòng)力源。就整個(gè)價(jià)值鏈而言,我們的客戶及我們客戶的客戶,將生產(chǎn)過程納入到可持續(xù)性的討論中正變得日益重要!盠iebig說道,“作為設(shè)備供應(yīng)商,我們還可以通過尋求客戶處理回收料的需求,來使我們的機(jī)器完美地適合于加工各種不同的材料,從而為改變塑料的形象提供幫助!
此外,住友德馬格還特別強(qiáng)調(diào)了提高設(shè)備利用率的重要性:較少的停機(jī)和維護(hù),意味著減少了對本地化服務(wù)的需求,這也有助于節(jié)省資源。
 
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