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緊抓“環(huán)保+智造”切入點 打造塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展“新地標(biāo)”
 
 

近日,在山東正佳塑膠有限公司,企業(yè)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場展示了他們從寧波引進的薄壁注塑成型智能生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)新型環(huán)保塑料餐盒。設(shè)備所具有自動進料、智能注塑成型、智能機器人碼垛、產(chǎn)品自動傳輸?shù)裙δ,與傳統(tǒng)生產(chǎn)線相比,生產(chǎn)效率提升近3倍,產(chǎn)品的整體合格率從95%提升至100%,真正實現(xiàn)了“智能制造”。
今年以來,劉官莊鎮(zhèn)把“環(huán)保+智造”作為該鎮(zhèn)傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換的突破口和切入點,加速“智造”發(fā)展進程、加大企業(yè)技術(shù)升級力度、加快產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展步伐,助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和可持續(xù)發(fā)展,打造塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展“新地標(biāo)”。

緊抓“環(huán)保+智造”切入點 打造塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展“新地標(biāo)”(圖片來源:百度圖片)
機器換人
智能制造初見成效
塑料行業(yè)作為勞動密集型產(chǎn)業(yè),企業(yè)的生產(chǎn)離不開機械設(shè)備和操作員,面對日益攀升的生產(chǎn)成本和人工成本,不少塑料企業(yè)摒棄傳統(tǒng)規(guī)模經(jīng)營模式,轉(zhuǎn)而投向智能化發(fā)展。在山東正佳塑膠有限公司新建的新型環(huán)保塑料餐盒生產(chǎn)車間內(nèi),3條從寧波引進的薄壁注塑成型智能生產(chǎn)線不停運轉(zhuǎn),智能機械手流水般將成品碼垛成型,工人只負(fù)責(zé)最后的產(chǎn)品封箱工序。據(jù)企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹,這套薄壁注塑成型智能生產(chǎn)設(shè)備以快速注塑機為主機,集成高速薄壁模具,再配置吸料機、冷水機、模溫機、高速側(cè)取加自動堆疊機械手等自動化設(shè)備,按照設(shè)定的指令,使其自動執(zhí)行各自的任務(wù),通過注塑成型設(shè)備的主控制器與各種輔助設(shè)備的通訊和控制,實現(xiàn)智能互動生產(chǎn)。
一臺智能生產(chǎn)設(shè)備6秒就能生產(chǎn)4個環(huán)保塑料餐盒,每小時產(chǎn)量達到2400個,只需要1名工人負(fù)責(zé)最后的封裝成箱。用工和生產(chǎn)經(jīng)營成本大為降低,勞動生產(chǎn)效率顯著提高,同時產(chǎn)品質(zhì)量也得到保障。嘗到甜頭的企業(yè)計劃加大資金投入,再投資3000萬元引進30臺同類設(shè)備和六關(guān)節(jié)機器人碼垛與全自動開箱封箱生產(chǎn)線等自動化設(shè)備,實現(xiàn)整個生產(chǎn)鏈條的無人值守,自動生產(chǎn)。塑料行業(yè)逐漸掀起塑料制造自動化、智能化的熱潮,智能制造的路子將越走越寬闊。
技改創(chuàng)新
搶占發(fā)展制高點
引進智能設(shè)備不是簡單的機器代替工人,而是改進生產(chǎn)技術(shù),變制造為創(chuàng)造,運用新技術(shù)、新工藝、新裝備、新材料等對生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件進行改造,提高企業(yè)生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量,研發(fā)新產(chǎn)品。園區(qū)骨干企業(yè)山東博通塑膠有限公司致力于塑料產(chǎn)業(yè)多元化發(fā)展與新型包裝材料的開發(fā),把傳統(tǒng)的塑編工藝,經(jīng)過企業(yè)自身的技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)、工藝改進,生產(chǎn)出聚乙烯除草布、涂塑復(fù)合無紡布、沙灘地墊、車棚布等新型復(fù)合材料,極大提升了產(chǎn)品的附加值。在同類產(chǎn)品中競爭優(yōu)勢明顯,現(xiàn)有規(guī)模及市場份額居國內(nèi)前五,同類產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率達5%以上,同時也獲得了10余項實用新型專利及產(chǎn)品外觀專利。
引導(dǎo)塑料產(chǎn)業(yè)走正規(guī)化、品牌化之路,以強化技改打造名牌,目前,該鎮(zhèn)已有華洋塑料、凱順輪胎、興貴塑料、博通塑膠等4家企業(yè)積極爭創(chuàng)山東名牌、山東著名商標(biāo)和山東省標(biāo)準(zhǔn)化良好行為企業(yè),在品牌建設(shè)方面邁出了堅實的一步。以打造云塑小鎮(zhèn)為契機,該鎮(zhèn)規(guī)劃建設(shè)塑料會展館、塑商會客廳、創(chuàng)智天地、云客家園、智囊館等“產(chǎn)、學(xué)、研”創(chuàng)新發(fā)展載體,成功吸引清華大學(xué)專家投資300萬元注冊成立日照智天河新能源技術(shù)有限公司,參與智囊館規(guī)劃設(shè)計。
政策引導(dǎo)
開啟環(huán)保綠色之路
保護環(huán)境是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的前提,只有堅持綠色發(fā)展才能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展!敖枇Χ讲臁,鐵腕治污,淘汰落后產(chǎn)能。建立起“日督查日銷號”制度,對前期排查出的“小散亂污”企業(yè),采取“兩斷三清”措施,從根本上消除散亂污染源;積極落實晝夜值班制度,杜絕關(guān)停取締和未整改的企業(yè)私自恢復(fù)生產(chǎn)。全鎮(zhèn)260家塑料生產(chǎn)企業(yè)停產(chǎn)整頓;393家涉塑個體工商戶和6家造粒公司,172個車間實施了關(guān)停斷電處理,摘除電表565塊;128家非法造粒業(yè)戶被依法取締。
主動作為,疏堵結(jié)合,支持企業(yè)綠色發(fā)展。聘請山東綠之緣環(huán)境工程設(shè)計院對整個吹塑行業(yè)研究環(huán)保治理方案,研制出了“集氣罩收集+預(yù)處理+低溫等離子+UV光解催化氧化+蜂窩活性炭吸附+15米煙囪”的組合處理工藝;先后兩次邀請省環(huán)科院專家到鎮(zhèn)上進行現(xiàn)場指導(dǎo),為涉塑企業(yè)“把脈”、“會診”;梳理邀請全省范圍內(nèi)有資質(zhì)的7家環(huán)保檢測公司,進駐企業(yè)幫助進行環(huán)保整改。目前,共有40余家涉塑企業(yè)整改已全部完成,其中博通塑膠、正佳塑膠、匯和塑業(yè)、振民塑料等9家企業(yè)已全部完成整改恢復(fù)生產(chǎn),35家涉塑企業(yè)正在驗收,第三批68家涉塑企業(yè)正在完善環(huán)評手續(xù),積極進行整改。落實《關(guān)于推動全縣塑料產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級支持企業(yè)綠色發(fā)展的意見》精神,在企業(yè)研發(fā)應(yīng)用新技術(shù)、集聚綠色發(fā)展、高端品牌建設(shè)、內(nèi)部管理等四個方面,拿出真金白銀,進行實實在在的扶持,單個企業(yè)的扶持金額可加達200萬元。
集聚入園,加快升級,助推新舊動能轉(zhuǎn)換。與市水務(wù)集團達成PPP戰(zhàn)略合作協(xié)議,融資13.2億元對整個園區(qū)的道路進行硬化、綠化、亮化和供水、排水、污水、“三線”下地等配套建設(shè),建設(shè)日供水4萬方的凈水廠和日處理工業(yè)廢水4萬方的污水處理廠各一座。積極探索多方融資渠道,加快建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化廠房,引導(dǎo)企業(yè)入園抱團發(fā)展,迅速將園區(qū)做大做強。
轉(zhuǎn)型升級、可持續(xù)發(fā)展的理念已成全鎮(zhèn)共識,越來越多的塑料企業(yè)開始運用新技術(shù)、新產(chǎn)品、新模式,不斷創(chuàng)新、追求卓越,必將“中國塑料產(chǎn)業(yè)第一鎮(zhèn)”打造成為國內(nèi)一流、世界知名的塑料產(chǎn)業(yè)“新地標(biāo)”。

 
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